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常见问题

如何正确维护保养压缩机?

文字:[大][中][小] 2016-7-19    浏览次数:713    

  良好的维护保养能保障压缩机安全运行,延长使用寿命,降低压缩机的运行成本。因此,压缩机的维护保养应按正确的操作规程进行。

  压缩机的维护保养分为预防性维护、每班、每周、每月、半年、一年、三年维护保养,每次保养作业应认真做好保养记录。
  一)防护性维护保养
  1、在维护保养中,首先应做到清洁,润滑油和冷却水都应保持清洁。
  2、严禁使大量的冷却水突然进入热的动力缸水道内。
  3、应保证曲轴箱和油油器内有足够的润滑油,并防止水或其它杂质进入润滑系统。
  4、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。
  5、压缩机启动前,使活塞处于不同位置,手动注油器,以预润滑动力缸和压缩缸。
  6、对于刚启动的压缩机,启动后不要马上加载,应使其空转,待压缩机润滑油温度升至30℃以上后再加载。
  7、在压缩机的运行过程中,应避免压缩机转速超过额定转速。
  8、对运转中发出的不正常相声,应查找原因,排除后方可再次启动运行。
  二)每班维护保养
  1、检查并消除压缩机漏油、漏气、漏水现象,保持设备表面和环境的清洁。
  2、监视检查润滑油储油箱、注油器油箱、曲轴箱、液压缸油位、注油器泵油情况,检查冷却水箱水位,夹套水温,发动机排温、排烟是否正常。压缩机各部位运转有无异常和振动。
  3、检查燃料气压力,压缩系统进、排气压力、温度是否正常。
  4、检查压缩机地角螺栓和各连接部位紧固情况,压缩缸支承的松紧程度。
  5、检查并排除燃气分离器积液。
  6、检查仪表盘各控制仪表工作是否正常。
  三) 每周维护保养(150小时)
  1、每班维护保养的全部内容。
  2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。
  3、检查动力缸与机身连接螺栓是否松动。
  四)每月维护保养(700小时)
  1、每周维护保养的全部内容。
  2、清洗空气滤清器滤芯(如遇大风沙侵袭后,应立即清洗)。
  3、检查冷却水箱水位,适当补充冷却水,并将水箱压力帽拧紧。
  4、?;欧派ㄆ?、十字头滑道存油池内积存的润滑油。
  5、检查燃气过滤分离器的压力降,其值应小于0.0344MPa(5psig),超过该值时应清洗和吹扫过滤器滤芯。
  6、给冷却器轴承、水泵轴承、燃气喷射阀加注规定牌号的润滑脂。
  7、检查传动皮带松紧程度和磨损情况,进行必要的调整和更换。
  8、检查十字头销、活塞杆锁紧螺钉及前后并紧螺栓的松紧程度,检查机身与中体、压缩缸与中体等重要连接螺栓的松紧程度。
  9、检查清洗空气混合阀,更换损坏零件。
  10、检查清洗燃气过滤分离器及分离器手动及自动排污设施。
  五)半年维护保养(4000小时)
  1、每月维护保养的全部内容。
  2、检查所有安全?;ぷ爸煤鸵潜砜刂葡低车墓ぷ骺煽啃?、灵敏度,并予以调校。
  3、检查点火系统电路、电器工作情况,检查或更换火花塞。
  4、检查调整压缩缸活塞死点间隙,使缸头端为曲轴端间隙(冷态)的两倍。
  5、清洗曲轴箱和曲轴箱盖上的通风帽,更换箱内全部机油。
  6、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件。
  7、检查清洗燃气喷射阀,更换或修理损坏零件。
  8、清洗空气冷却器散热面上的昆虫和杂物。
  六)一年维护保养(8000小时)
  1、半年维护保养的全部内容。
  2、检查更换火花塞及高压电缆,检查并校验交流发电机工作的可靠性。
  3、检查调速器及其操纵机构,更换磨损件。
  4、检查清洗润滑装置、润滑系统管路及阀门、泵等零部件,更换修理损坏件。
  5、检查清洗燃气注气系统管路、管件及阀门,更换磨损件。
  6、清洗曲轴箱和箱盖上的通风帽,检查连杆螺栓锁紧情况,拧紧连杆大头瓦盖上的油匙。
  7、清除散热器、冷却器内外的污物,检查有无泄漏并予以排除。
  8、检查更换动力缸、压缩缸活塞环。同时,检查动力缸的进气口和排气口,清除所有积碳。
  9、检查记录活塞杆磨损情况。
  10、检查活塞杆填料的磨损和密封情况,更换磨损件。
  11、检查更换冷却器风扇传动皮带。
  12、检查记录中体滑道间隙。
  13、检查更换水泵机械密封和水泵其它易损件。
  14、清除动力缸、压缩缸的活塞、活塞环、气缸盖及进、排口上的积碳。检查记录动力活塞、活塞环、气缸磨损情况以及活塞环开口间隙及侧向间隙。必要时进行修理或更换。
  七)三年维护保养(24000小时)
  1、一年维护保养的全部内容。
  2、检查主机各主要零部件,例如轴承、轴瓦、轴颈、连杆、连杆大头及铜套、十字头、十字头销、中体滑道、活塞及活塞杆、气缸、余隙缸等磨损情况及其损坏情况,并按需要进行修理和更换。
  3、清除气缸夹套水和水冷却系统内的积垢。
  4、检查各管道系统、压力容器、阀件的腐蚀情况和损坏情况,并按压力容器安全管理规定对压力容器及其管道进行内外检查和水压试验。
  八)长期封存的维护保养
  1、放尽管路和气缸夹套的冷却水。
  2、排尽曲轴箱内润滑油,清洗箱内滑道等部位的油污,并在曲轴箱表面、连杆、十字头及中体、活塞杆及填料等部位均匀涂上优质防锈油脂。
  3、清洗混合阀及扫气室、压缩缸各气阀,并涂上优质防锈油。
  4、清洗动力缸、压缩缸及活塞,并涂上清洁的润滑油。
  5、给调速装置各关节轴承加注黄油。
  6、拆下空气进气总成,在混合阀各阀片和阀座上涂上优质防锈油。
  7、拆下燃气进气转阀,清洗阀体和阀芯并涂上润滑油。
  8、拆下气阀,用防锈油涂抹各零件,同时,用油枪注油到缸壁和活塞杆上。
  9、用油润滑余隙活塞和螺杆,螺杆外露部分用黄油涂抹。
  10、用黄油涂抹风扇轴和轴承。
  11、调整张紧轮位置,使三角皮带松开卸载。
  12、在压缩机所有金属裸露部分外表面涂上防锈油脂。
  13、清洗空气滤清器。
  14、用盲板封堵压缩机的燃料气、启动气、压缩气的进、出口及压缩机放空总管的管路,使压缩机与各系统管路隔开。
  15、采取必要的措施防止压缩机日晒雨淋及风沙或大气中有害气体的侵蚀,防止零件和工具的丢失与损坏。
  九)启封后的维护保养
  1、拆下机身的侧盖和顶盖,检查曲轴和曲轴箱是否清洁,并按定量加入规定牌号的润滑油。
  2、拆下动力缸盖,清洗气缸内孔,并涂抹清洁的润滑油。
  3、在各轴承、十字头及中体和活塞杆上注上润滑油。
  4、清洗密封环、刮油环,并涂上润滑油。
  5、检查调速器装置各关节轴承并加润滑脂。
  6、排除注油器内旧的润滑油,加入新油后,拆开每一根油管,手动注油器,检查润滑油是否顺利到达每一个注油点。
  7、拆开调速器,检查调速器是否灵活,并排除任何杂质。
  8、清洗空气滤清器并加注规定牌号的轻质油至规定刻度。
  9、拆除所有盲板,使各管线连接正常,并防止泄漏。
  10、调整三角皮带并加适当的张力。
  11、检查超速停车开关调整是否适当。
  12、检查各重要螺栓、螺母是否松动。
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